Bendrovė yra įsipareigojusi kurti, reklamuoti ir taikyti naujas dilimui atsparias medžiagas, naujas technologijas ir naujus produktus ir užmezgė ilgalaikius bendradarbiavimo ryšius su harbin katilu, dongguo, dongfang elektriniu, wuxi huaguang, sichuano katilu ir kt. Henano provincijos mokslo ir technologijų departamentas buvo pripažintas „Henano provincijos mokslo ir technologijų mažosiomis ir vidutinėmis įmonėmis“ ir „Henano provincijos novatoriška bandomąja įmone“; "Henano provincijos boksito aukštos temperatūros medžiagų inžinerijos technologijų tyrimų centras", pripažintas Henano provincijos pramonės ir informacinių technologijų departamento; 2019 m. gruodžio mėn. kovo mėn. išdavė Nacionalinės pramonės ir informacinių technologijų komisijos industrializacijos ir informatizacijos integracijos sertifikatą; ji buvo pripažinta „specializuota, ypatinga ir novatoriška“ įmone, 2020 m. ji buvo pripažinta nacionaline aukštųjų technologijų įmone 2021 m.
kodėl rinktis mus
Mūsų gamykla
Bendrovė yra įsipareigojusi kurti, reklamuoti ir taikyti naujas dilimui atsparias medžiagas, naujas technologijas ir naujus gaminius ir užmezgė ilgalaikius bendradarbiavimo ryšius su harbin katilu, dongguo, dongfang elektriniu, wuxi huaguang, sichuano katilu ir kt.
Mūsų produktai
Didelio tankio ir didelio stiprumo keramsito remiklis, mažo tankio ir didelio stiprumo keramsito remiklis, vidutinio tankio didelio stiprumo keramsito remiklis, ypač mažo tankio ir didelio stiprumo keramsito remiklis.
Gamybos rinka
„Zheng nai Petroleum“ skilimo atramos produktai visiškai atitinka Kinijos naftos žvalgymo ir plėtros tyrimų instituto Langfang filialo, Amerikos „stim-lab“ ir Didžiosios Britanijos „frac-tech“ laboratorijos ardymo rūgštinimo centro atraminių medžiagų vertinimo laboratorijos standartus.
Mūsų sertifikatas
Produkto veikimas pasiekė tarptautinį pirmaujantį lygį ir išlaikė Amerikos naftos instituto apiq1 sertifikatą. Henan Zhengnai naujų medžiagų co., Ltd laboratorija. Išlaikė nacionalinės laboratorijos akreditavimo CNA sertifikatą.
Keramsito smėlis vaidina svarbų vaidmenį naftos ir dujų gavybos procese. Pagrindinė jo funkcija yra patekti į uolienų plyšius kaip užpildą ardymo proceso metu, kad plyšiai neužsidarytų dėl įtampos išsiskyrimo, taip išlaikant aukštą laidumą, leidžiant naftai ir dujoms tekėti sklandžiai ir padidinti gamybą.
Plyšimo smėlis gaminamas smulkiai apdorojant su dideliu boksito kiekiu, sumaišant kai kurias chemines medžiagas ir fazes keičiančias medžiagas, kad susidarytų skirtingo dydžio mažos apvalios dalelės, kurios sukepinamos aukštoje temperatūroje, produktas pasižymi didelio stiprumo, mažo stiprumo savybėmis. gniuždymo greitis ir geras sferiškumas uždarame slėgyje. Tai geras produktas skaldymui ir formavimui naftos ir dujų telkiniuose.
Naftos ir dujų gavybos procese, po didelio uždarymo slėgio ir mažo pralaidumo mineralinių telkinių ardymo, į uolienų pagrindą reikia įpurkšti skysčio, kad jis viršytų formacijos trūkimo stiprumą, todėl aplink gręžinį esančiose uolienose gali atsirasti įtrūkimų. sudaryti kanalą su aukšto lygio srauto galimybėmis. . Šio proceso metu alyvos skilimo atrama atlieka svarbų vaidmenį palaikydama plyšius nuo uždarymo dėl įtampos išsiskyrimo, taip išlaikant aukštą laidumą, leidžiant naftai ir dujoms tekėti sklandžiai ir padidinti gamybą.
Eksploatacinės savybės yra specializuotos medžiagos, pirmiausia naudojamos hidraulinio ardymo operacijose naftos ir dujų pramonėje. Pagrindinė jų funkcija yra sulaikyti atvirus plyšius požeminėse uolienų dariniuose, taip padidinant angliavandenilių, tokių kaip nafta ir gamtinės dujos, srautą į gavybos šulinius. Šie atraminiai elementai yra įvairių formų, įskaitant smėlį, keramiką ir derva dengtas medžiagas, kurių kiekviena sukurta taip, kad atlaikytų ekstremalų slėgį ir temperatūrą požeminėje aplinkoje.
Padidėjusi šulinių gamyba
Performansiniai atramos yra mažos, kietos dalelės, kurios įšvirkščiamos į lūžius, atsiradusius refracking proceso metu, kad jie liktų atviri. Užpildydami plyšius, eksploatacinės savybės neleidžia jiems užsidaryti, todėl galima efektyviai išgauti naftą ir dujas.
Padidintas lūžių laidumas
Efektyvūs sraigtai veikia kaip lūžių atraminė sistema, neleidžianti jiems sugriūti ir palaikyti naftos ir dujų srauto kelią. Norint nustatyti lūžių laidumą, labai svarbu pasirinkti eksploatacinių svirčių medžiagą.
Optimalus rėmo išdėstymas
Tai ypač svarbu netradiciniuose rezervuaruose, kur uolienų dariniai yra sudėtingi ir reikalauja kruopštaus inžinerijos metodų, kad būtų galima veiksmingai stimuliuoti. Eksploatacinės savybės gali būti dar labiau patobulintos naudojant pažangias technologijas, tokias kaip diverteriai, kurie padeda tolygiai paskirstyti našumą skatinančius elementus tarp lūžių.
Ilgalaikis šulinio vientisumas
Laikydami atvirus plyšius, efektyvumo skatintojai neleidžia smėliui ir kitoms formavimo medžiagoms migruoti į gręžinį, o tai gali pakenkti ir sumažinti gamybą. Tai ypač svarbu refracking operacijose, kai šulinys jau buvo anksčiau stimuliuojamas.
Veiklos šalininkų darbo principas
Prieš atsirandant hidrauliniam ardymui, buvo labai sudėtinga išnaudoti požeminius uolienų blokus, kuriuose yra gamtinių dujų, naftos ir kitų angliavandenilių, kaip jų gamtinius išteklius. Nelaidus skalūnų uolienų darinių pobūdis slopina natūralų dujų ar naftos tekėjimą į gręžinį.
Gręžimo metu gręžinyje susidaro nedideli įtrūkimai geologiniame darinyje, kuris leidžia judėti angliavandenilių ištekliams. Tada į plyšius patenka chemiškai apdorotas vanduo, pernešantis atramas, pavyzdžiui, smėlis. Paviršiuje esantys siurbliai padidina vandens slėgį sandarioje šulinio dalyje už uolienų lūžio taško, todėl toliau plinta lūžiai. Norint paruošti vieną šulinį, šiai procedūrai gali prireikti tūkstančių tonų skysčio.
Po to, kai siurbliai nustoja veikti, lūžiai pradeda mažėti. Jas visiškai neužsidaro plyšiuose likęs smėlis. Tai leidžia bet kokiai susikaupusiai naftai ir dujoms ištekėti per porėtą terpę į gręžinį, kad būtų galima išgauti.
Be vandens, skaldymo skysčius sudaro gelis, slydimas vanduo arba putos. Didelio klampumo skysčiai turi didesnę atramos koncentraciją. Kitos pagrindinės skysčio savybės, į kurias reikia atsižvelgti, yra pH, energijos ir slėgio poreikiai, kad būtų palaikomas tinkamas siurblio srautas, kad būtų galima tiekti atramas į šulinį. Skysčiai naudojami didelio masto hidrauliniam ardymui, kuriam vienam šuliniui reikia kelių milijonų galonų vandens. Tai papildoma prie nedidelio smiltainio šulinių stimuliavimo, naudojant nuo 20,000 iki 80,000 galonų skysčio. Frakingo skysčiuose taip pat yra daug cheminių priedų, tokių kaip druskos rūgštis (veiksminga ėsdinti uolienas), guaro derva ir emulsikliai, kurie padeda reguliuoti šulinio savybes.
Didelė erdvė tarp dalelių padidina dujų pralaidumą esant padidintam slėgiui, išlaikant gniuždymo stiprumą, kad būtų galima atlaikyti įtempį ir sustabdyti susidariusių lūžių užsidarymą. Atraminės medžiagos su didesniu tinklelio dydžiu pasižymi didesniu pralaidumu, palyginti su medžiagomis, kurių tinkleliai yra smulkesni, esant mažesniam lūžimo uždarymo įtempiui. Tačiau didesni elementai susmulkinami esant didelėms apkrovoms, todėl susidaro itin smulkios dalelės (vadinamos smulkiomis dalelėmis), kurios pablogina bendrą agento poringumą. Dėl to mažo tinklelio atraminės dalys yra veiksmingesnės viršijant tam tikrą įtempių slenkstį.
Smėlis yra labiausiai paplitęs atramas; tačiau jis gali sukurti labai didelį smulkių dalelių kiekį. Grūdelių padengimas derva pagerina smėlio pagrindu pagamintos medžiagos, sudarančios crcs (kietinamąja derva padengtą smėlį) arba prcs (iš anksto kietinta derva padengtą smėlį), veikimą. Alternatyvūs atramos komponentai yra keramika, pagaminta iš sukepinto boksito arba mažų metalinių rutuliukų. Dauguma skilimo arba fracinio smėlio gaunama iš didelio grynumo kvarcinio smėlio su apvaliais grūdeliais. Frac-smėlio paklausa pastaraisiais metais smarkiai išaugo, o tai atspindi skalūnų naftos ir dujų gavybos bumą.
Eksploatacinių charakteristikų specifikacijos
Plūdrumas
Pagaminti sraigtai yra lengvesni ir plūduresni nei smėlio pagrindu pagaminti sraigtai. Dėl tikslumo dydžio ir sunkumo jie tinka atskiriems šulinyje naudojamiems ardymo skysčiams. Kita vertus, „Frac“ smėlis pasižymi įvairių grūdelių dydžių ir formų įvairove, taip pat didesniu tankiu nei gaminami atramos. Dėl to reikia naudoti didesnio klampumo ardymo skysčius, pumpuojamus esant padidintam slėgiui, kad dalelės būtų įterptos į lūžusius darinius.
Jėga
Sukurti sraigtai suteikia stiprumo pranašumą prieš daugumą natūralaus smėlio. Rotacinė krosnis, kurioje milteliniai mineralai sukepinami aukštoje temperatūroje, palengvina itin patvarių karoliukų gamybą. Šie karoliukai gali atlaikyti dideles apkrovas, nesulūždami ir nesudarydami smulkumo. Tokių atramų naudojimas gali žymiai pagerinti gręžinių gamybą, atsižvelgiant į jų papildomą tvirtumą.
Kaina
Smėlio pagrindu pagaminti sraigtai turi didelį pranašumą, kai kalbama apie kainą. Kvarcinis smėlis, esantis netoli žemės paviršiaus, yra pagrindinis specializuoto smėlio, naudojamo skaldant, šaltinis, todėl sumažėja kasimo ir transportavimo išlaidos. Proppant sukepinimo metu naudojama sudėtinga gamybos įranga ir procesas, taip pat žaliavos, kurių įsigijimas yra brangesnis. Dėl to keraminių atramų kaina gerokai viršija smėlio pagrindu pagamintų gaminių kainą.
Derva padengtas smėlis
Grūdai yra pramoniniu būdu padengti derva, siekiant pagerinti atsparumą gniuždymui ir efektyvų tankį, išlaikant smėlio medžiagos kainos pranašumą. Dervos danga padeda atsispirti tekėjimui atgal ir sulaikyti smulkias daleles, jei jos atsiskiria nuo grūdelių, kai veikia jėga. Rcs yra brangesnis nei neapdorotas smėlis; tačiau jo kaina yra priimtinesnė nei atramos, pagamintos naudojant sukepinimo procesą. Neapdorotas smėlis naudojamas seklesniuose šuliniuose, kur veikiamas mažesnis slėgis, o gilesniuose šuliniuose su didesniu slėgiu pirmenybė teikiama rcs ir inžinerinėms atraminėms medžiagoms.
Kaip pasirinkti našumo propaguotojus
Dydis ir forma
Veikimo sraigtų dydis ir forma turi lemiamą reikšmę nustatant jų veiksmingumą didinant šulinių našumą. Didesni sraigtai linkę sukurti platesnius lūžius, todėl gali padidėti naftos ir dujų srautas. Tačiau mažesni atraminiai elementai gali prasiskverbti giliau į lūžius, užtikrinant geresnį atramos paketo laidumą. Atraminių elementų forma taip pat turi įtakos jų gebėjimui išlaikyti lūžių plotį ir užkirsti kelią uždarymui. Dažnai pirmenybė teikiama apvaliems atramoms, nes jie pasižymi geresnėmis tekėjimo charakteristikomis, o kampiniai atraminiai stulpeliai suteikia didesnį mechaninį stiprumą. Būtina atidžiai apsvarstyti atramų dydį ir formą, atsižvelgiant į konkrečius šulinio reikalavimus.
Stiprumas ir atsparumas gniuždymui
Eksploatacinės savybės turi būti pakankamai tvirtos ir atsparios gniuždymui, kad atlaikytų didžiulį įtampą, patiriamą hidraulinio ardymo ir vėlesnės gamybos metu. Didesnio stiprumo atramos gali išlaikyti lūžių plotį ir užkirsti kelią uždarymui, užtikrinant nuolatinį šulinio našumą. Atsparumas gniuždymui yra ne mažiau svarbus, nes jis lemia atraminių elementų ilgaamžiškumą lūžio metu. Slėgio metu gali sutraiškyti atramos, todėl gali sumažėti laidumas ir galiausiai sumažėti gręžinio produktyvumas. Norint užtikrinti ilgalaikę sėkmę, labai svarbu pasirinkti aukščiausios stiprumo ir atsparumo gniuždymui sraigtasparnius.
Laidumas ir pralaidumas
Eksploatacinių savybių laidumas ir pralaidumas tiesiogiai veikia naftos ir dujų srautą įtrūkimų viduje. Aukšto laidumo atramos užtikrina efektyvų skysčio srautą ir pagerina angliavandenilių atgavimą. Pralaidumas yra glaudžiai susijęs su laidumu ir reiškia atraminių elementų gebėjimą perduoti skysčius per lūžių tinklą. Didelį pralaidumą turinčios atramos prisideda prie didesnių gamybos tempų. Labai svarbu pasirinkti optimalų laidumą ir pralaidumą, kad būtų padidintas šulinių našumas.
Cheminis ir terminis stabilumas
Cheminis ir terminis stabilumas yra esminiai veiksniai, į kuriuos reikia atsižvelgti renkantis efektyvias medžiagas, ypač atliekant refrakcavimo operacijas, kai šulinys gali būti veikiamas atšiauriomis sąlygomis. Atramos turi būti chemiškai inertiškos, kad būtų sumažintos nepageidaujamos reakcijos su rezervuaro skysčiais arba skilimo skysčiais. Be to, jie turi turėti puikų šiluminį stabilumą, kad atlaikytų aukštą temperatūrą, kuri susidaro gamybos metu. Atraminės dalys, kurios išlaiko vientisumą sudėtingomis sąlygomis, užtikrina nuolatinį šulinių našumą ir sumažina poreikį dažnai keisti.
Kainos efektyvumas
Atsižvelgiant į įvairius aukščiau paminėtus veiksnius, taip pat svarbu įvertinti efektyvumo skatinimo galimybių ekonomiškumą. Įvairių tipų atramos skiriasi kaina, todėl jų našumas turėtų būti vertinamas pagal kainą. Norint pasiekti geriausią investicijų grąžą, labai svarbu rasti pusiausvyrą tarp sraigtų kokybės ir kainos. Atlikus nuodugnią sąnaudų ir naudos analizę ir įvertinus ilgalaikį našumą, galima nustatyti ekonomiškiausią atraminį variantą, siekiant padidinti šulinių našumą.
Tinkamų eksploatacinių savybių pasirinkimas yra svarbus sprendimas, galintis labai paveikti našumą. Atsižvelgdami į tokius veiksnius kaip dydis ir forma, stiprumas ir atsparumas gniuždymui, laidumas ir pralaidumas, cheminis ir terminis stabilumas bei ekonomiškumas, operatoriai gali priimti pagrįstus sprendimus. Įvertinus šiuos veiksnius iš skirtingų perspektyvų ir palyginus įvairias parinktis, bus atrinktos geriausiai kiekvieno gręžinio konkrečius poreikius atitinkančios atramos, o tai galiausiai padidins bendrą produktyvumą ir padidins grąžą.
Sėkmingas efektyvumo skatinimo priemonių taikymas refrakcijoje
Keraminių sraigtų naudojimas
Viena dažniausiai naudojama atraminė medžiaga yra keramika, žinoma dėl savo didelio stiprumo ir laidumo. Permijos baseine atliekamos refracking operacijos metu buvo panaudoti keraminiai sraigtai, kad būtų galima atremti atvirus lūžius anksčiau prastai veikiančiame šulinyje. Naudojant keraminius sraigtus, žymiai padidėjo gręžinių našumas, o angliavandenilių gamyba padidėjo 30 %, palyginti su pradine ardymo operacija. Keraminių sraigtų ilgaamžiškumas ir laidumas pasirodė esąs labai svarbūs išlaikant veiksmingą lūžių laidumą ilgą laiką.
Atraminių medžiagų koncentracijos optimizavimas
Kitas esminis sėkmingo refracking aspektas yra optimalios atramos koncentracijos nustatymas. Atvejo tyrimas, atliktas eagle ford skalūnuose, parodė, kad kintamos atramos koncentracijos turi įtakos gręžinio produktyvumui. Tyrime buvo lyginami trys šuliniai: vienas su maža atramos koncentracija, vienas su vidutine koncentracija ir vienas su didele koncentracija. Rezultatai atskleidė, kad vidutinės atramos koncentracijos gręžinys pasiekė didžiausius gavybos rodiklius, o tai rodo, kad svarbu rasti tinkamą balansą. Nors didelės koncentracijos gali pagerinti lūžimo laidumą, per didelis atramos naudojimas gali sumažinti kontaktą su rezervuaru ir padidinti išlaidas.
Įvairių atramos dydžių įvertinimas
Refrakavimo operacijose naudojamų atramų dydis taip pat turi lemiamą reikšmę nustatant gręžinio produktyvumą. Atvejo tyrimas, atliktas Barnett skalūnuose, palygino skirtingų dydžių atramos: 20/40 akių, 40/70 akių ir 100 akių. Tyrimo metu nustatyta, kad šuliniuose, kuriuose naudojami 40/70 tinklelio atraminiai elementai, buvo didžiausias gamybos greitis, o tai rodo optimalų dydžio diapazoną maksimaliam laidumui pasiekti. Dėl mažesnių atraminių dydžių gali padidėti slėgio kritimas ir sumažėti laidumas, o dėl didesnių dydžių atramos gali būti netinkamai išdėstytos ir lūžių laidumas gali būti mažesnis.
Alternatyvių atraminių medžiagų tyrinėjimas
Nors smėlis ir keraminiai atraminiai elementai dažniausiai naudojami refracking operacijose, pastaraisiais metais dėmesio sulaukė alternatyvios medžiagos. Pavyzdžiui, derva padengti sraigtai parodė daug žadančių rezultatų gerinant gręžinių produktyvumą. Atvejo tyrime, atliktame bakken formacijose, šuliniuose, kuriuose naudojami derva dengti sraigtai, gamyba padidėjo 20 %, palyginti su įprastiniais sraigtais. Dervos danga padidina atramos laidumą ir apsaugo nuo smulkių dalelių migracijos, todėl pagerėja lūžių stabilumas ir nuolatinis šulinio produktyvumas.
Medžiagos, naudojamos našumo skatinimo priemonėms
Smėlis
Smėlio sraigtai buvo plačiai naudojami naftos ir dujų pramonėje dešimtmečius. Jie yra ekonomiški ir lengvai prieinami. Tačiau mažesnis jų stiprumas ir ribotas laidumas gali apriboti jų veikimą tam tikrose dariniuose.
Keramika
Keraminiai sraigtai pasižymi didesniu stiprumu ir laidumu, palyginti su smėliu. Jie geriau tinka giliems ir aukšto slėgio rezervuarams. Nors keraminiai sraigtai yra brangesni, jų pranašumai daugeliu atvejų pateisina investicijas.
Padengtas derva
Derva dengti sraigtai sujungia tiek smėlio, tiek keramikos privalumus. Dervos danga padidina smėlio dalelių stiprumą ir laidumą, užtikrindama geresnį atramos paketo vientisumą. Šis atramos tipas dažnai pasirenkamas dirbant su dariniais, kuriems reikalingas didesnis laidumas.
Sertifikatai
Mūsų gamykla
Bendrovė yra įsipareigojusi kurti, reklamuoti ir taikyti naujas dilimui atsparias medžiagas, naujas technologijas ir naujus produktus ir užmezgė ilgalaikius bendradarbiavimo ryšius su harbin katilu, dongguo, dongfang elektriniu, wuxi huaguang, sichuano katilu ir kt. Henano provincijos mokslo ir technologijų departamentas buvo pripažintas „Henano provincijos mokslo ir technologijų mažosiomis ir vidutinėmis įmonėmis“ ir „Henano provincijos novatoriška bandomąja įmone“; "Henano provincijos boksito aukštos temperatūros medžiagų inžinerijos technologijų tyrimų centras", pripažintas Henano provincijos pramonės ir informacinių technologijų departamento; 2019 m. gruodžio mėn. kovo mėn. išdavė Nacionalinės pramonės ir informacinių technologijų komisijos industrializacijos ir informatizacijos integracijos sertifikatą; ji buvo pripažinta „specializuota, ypatinga ir novatoriška“ įmone, 2020 m. ji buvo pripažinta nacionaline aukštųjų technologijų įmone 2021 m.
DUK
Populiarus Žymos: eksploatacinės savybės, Kinijos eksploatacinių savybių gamintojai, gamykla
